Las empresas que producen o manipulan productos electrónicos a menudo conocen el término “Materiales ESD seguros”, pero muchas no entienden completamente cómo funcionan estos materiales a nivel científico. A diferencia de los plásticos estándar que acumulan fácilmente electricidad estática, los materiales seguros contra ESD están diseñados para controlar la generación y disipación de carga. Esta diferencia no es solo técnica, sino que afecta directamente la fiabilidad del producto, la eficiencia de la producción y el costo operativo a largo plazo.

Los plásticos tradicionales actúan como aislantes. Cuando se frotan contra otros materiales o se mueven sobre una superficie, generan cargas estáticas que permanecen atrapadas. Estas cargas pueden liberarse repentinamente, causando daños graves a los componentes microelectrónicos. Para las industrias que trabajan con circuitos integrados, microprocesadores, sensores CCD, dispositivos médicos o hardware de comunicación, incluso una descarga de 30 V, muy por debajo de la detección humana, puede causar fallas en los componentes.

Los Materiales ESD seguros están diseñados a nivel molecular para evitar la acumulación estática. Por lo general, incluyen rellenos conductores, polvo de carbono, fibras metálicas, aditivos antiestáticos o modificaciones de polímeros que permiten una vía controlada para que fluya la electricidad. En lugar de permitir una descarga rápida, los materiales seguros contra ESD disipan gradualmente la carga en un sistema conectado a tierra o en el medio ambiente a una velocidad segura.

Hay dos indicadores de medición principales utilizados en la protección ESD: resistividad superficial y tiempo de decaimiento estático. Los materiales conductores generalmente se encuentran entre 10³~10⁵ ohmios, los materiales disipativos oscilan entre 10⁶~10¹¹ ohmios, y los aislantes de plástico estándar están por encima de 10¹² ohmios. Los fabricantes e ingenieros seleccionan los materiales en función de la sensibilidad de los productos que se manipulan.

Hoy en día, los plásticos y compuestos seguros contra ESD se utilizan ampliamente para producir bandejas, láminas, contenedores, carretes, cajas, bastidores de PCB, piezas moldeadas por inyección y embalajes protectores. En comparación con los productos de plástico estándar, las soluciones seguras contra ESD funcionan significativamente mejor en entornos donde la fiabilidad y la seguridad son esenciales. No generan polvo, cumplen con las regulaciones de salas blancas y pueden soportar el uso industrial continuo.

Nuestra empresa ofrece soluciones de materiales seguros contra ESD que van desde láminas y tableros hasta piezas moldeadas terminadas. Apoyamos el mecanizado CNC, el termoformado, el moldeo por inyección y la fabricación OEM personalizada para distribuidores y fabricantes de equipos en América del Norte y Europa. Los clientes pueden solicitar tamaños, grosores, colores, marcas y clasificaciones de rendimiento eléctrico personalizados.

Ventajas de los materiales ESD seguros sobre los plásticos tradicionales

Evita la acumulación y descarga de estática

Protege circuitos y dispositivos sensibles

Cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad

Disponible en múltiples bases de polímeros (PP, PE, ABS, PC, PMMA, etc.)

Se puede formar, mecanizar o moldear en piezas personalizadas

Apoya la reutilización y la sostenibilidad a largo plazo

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre los materiales conductores y los disipadores de estática?
R: Los materiales conductores permiten que la carga se mueva rápidamente, mientras que los materiales disipativos ralentizan la descarga para evitar daños.

P: ¿Se pueden utilizar materiales ESD seguros en salas blancas?
R: Sí, proporcionamos opciones sin polvo y no contaminantes adecuadas para entornos de salas blancas ISO.

P: ¿Pueden proporcionar materiales que cumplan con RoHS y REACH?
R: Sí, todos los materiales se pueden suministrar con documentación de cumplimiento de los estándares globales.